鋼管在精整車內(nèi)外表面噴丸處理、清除表面潤滑劑后進行酸洗之后進入成品檢驗工段，進行熱擠壓成品管的表面質(zhì)量、尺寸公差、力學性能、工藝性能、腐蝕性能檢查，以及水壓試驗、超聲波探傷、渦流探傷、磁粉傷等無損檢測合格后，進行產(chǎn)品的稱重、標志、包裝后入庫。KBG管和JDG管對于有成品熱處理要求的產(chǎn)品，則在表面噴丸處理后進行成品的固溶熱理，再進行矯直、酸洗之后進入檢驗工序。不銹鋼管熱擠壓的工藝流程圖在不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)過程中，坯料的成本占成品總成本的70%以上。因此，選用低工藝成本的管坯就成為降低產(chǎn)品總成本、提高市場競爭力的關(guān)鍵根據(jù)材料的性能以及其加的不同.用于生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管的犒料一般有以下幾種選擇：軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯、離心澆注空心坯等。中，軋坯和連鑄圓坯一般用于生產(chǎn)批量大、普通牌號鋼種的管坯，而鍛坯、模鑄以及離心澆注空心圓坯則用作生產(chǎn)批量小、大直徑或難變形高合金的管坯。
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