需要進(jìn)行剝皮加工之后才能進(jìn)行擠壓，KBG管和JDG管因而降低了產(chǎn)品的成材率，提高了坯料的加工成本。因此，鍛坯一般只在生產(chǎn)高合金材料和大尺寸的擠壓坯料方面得到了比較普遍的應(yīng)用。用于擠壓鋼管和型鋼的模鑄坯包括模鑄圓坯、模鑄方坯、模鑄多角錠、離心澆鑄空心坯以及電渣重熔的高合金坯等。采用鑄坯擠壓的好處是簡(jiǎn)化了擠壓的供坯工藝，并大幅度地降低了擠壓供坯的加工成本。但鑄坯不宜用作擠壓型材的坯料，因?yàn)殍T錠的縮孔和中心疏松將引起產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，并在整個(gè)擠壓長(zhǎng)度上造成尺寸不一致。由于擠壓工藝所具有的變形應(yīng)力狀態(tài)提高了材料的變形能力，使擠壓程能夠達(dá)到材料的一次變形量（理論上擠壓比可以達(dá)到200)，并且，擠前采用了具有功能的立式穿孔機(jī)，十分有利于鑄坯的壓力加工。目前，普遍認(rèn)為，對(duì)于占有不銹鋼無(wú)縫鋼管市場(chǎng)總量中90%以上市場(chǎng)份額的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管的熱擠壓生產(chǎn)，采用連鑄坯是擠壓供坯的選擇。
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