1、電纜橋架托盤(pán)層級(jí)的排序，按由上而下的次序是：電子計(jì)算機(jī)電纜托盤(pán)，屏蔽掉電纜托盤(pán)，一般操縱電纜托盤(pán)，底壓驅(qū)動(dòng)力和照明燈具電纜托盤(pán)，髙壓電纜托盤(pán)。同一托盤(pán)中，假如務(wù)必放二種不一樣主要用途的電纜，則應(yīng)在托盤(pán)正中間用隔板防護(hù)并蓋上板。
　　2、以便有利于維護(hù)保養(yǎng)和安裝，同一層托盤(pán)總總寬不適合超出1m,托盤(pán)的固層間距一般為300real。
　　3、電纜橋架托盤(pán)側(cè)邊距墻壁為50---lOOmm，水準(zhǔn)鄰近托盤(pán)行高為50mra。
　　4、電纜橋架豎直托盤(pán)底邊離墻、柱為25—50毫米；托盤(pán)頂端到吊頂天花板，承重梁和其他阻礙物的底端的間距要超過(guò)150mm。托盤(pán)的底端間距電氣裝置的頂端假如低于450mm時(shí)，須在托盤(pán)底端設(shè)定阻燃性隔板。
　　5、電纜托盤(pán)支撐架間跨度一般低于3M，具體工程項(xiàng)目多采用l5m或1m。一般 采用膨脹螺絲支撐架托臂和立桿。固定不動(dòng)部位和抗壓強(qiáng)度根據(jù)測(cè)算決策。以便避免打孔時(shí)鉆入建筑鋼筋，可事先用建筑鋼筋探測(cè)器查驗(yàn)。要盡量繞開(kāi)梁主筋。針對(duì)在電纜溝或電纜隧道施工內(nèi)應(yīng)用固定支架的場(chǎng)地，應(yīng)盡可能采用埋件，不可以應(yīng)用膨脹螺絲。埋件一般采用厚8—16mm，寬80---200ram的鍍鋅扁鋼，托臂則立即電焊焊接在鍍鋅扁鋼上。
　　6、電纜橋架安裝路徑挑選應(yīng)盡可能繞開(kāi)很有可能造成高溫的工藝技術(shù)或高溫管路；必需時(shí)要加上隔熱保溫隔板。
　　7、一般采用化學(xué)交聯(lián)電纜和全塑電纜狀況下。工程施工時(shí)在托盤(pán)的平行線(xiàn)一部分運(yùn)用滾柱；而在拐彎處或適度部位用則滾軸輔助施工放線(xiàn)以減少電纜與托盤(pán)中間的磨擦，具有維護(hù)電纜表皮的功效。電纜從主固定支架接至用電量機(jī)器設(shè)備時(shí)，宜采用窄托盤(pán)或無(wú)縫鋼管以肩臺(tái)維護(hù)。
　　8、電纜橋架托盤(pán)內(nèi)的電纜用工裝夾具或滌綸繃帶固定不動(dòng)。固定不動(dòng)間隔為l．5—3M，同一驅(qū)動(dòng)力控制回路的大橫截面單芯電纜，擺制成品字型固定不動(dòng)。不能用鐵夾子捆扎單芯電纜，以防造成渦旋造成高溫毀壞絕緣層。
　　9、電纜橋架在根據(jù)防火隔斷墻或隔板孔眼位置時(shí)，解決此段電纜作防火安全解決。比如刷防建筑涂料或用添充耐火保溫材料的金屬材料罩殼密封性這一段電纜橋架。為防降水腐蝕，出入房屋建筑墻面，從里往外一般作1／100的防潮傾斜度。
　　10、為確保電氣設(shè)備路線(xiàn)安全性運(yùn)作，電纜橋架系統(tǒng)軟件應(yīng)優(yōu)良接地裝置。實(shí)際有二種作法；一種是將金屬橋架每段用多芯鋼鉸線(xiàn)連接成一體再接地裝置；另一種是沿電纜橋架總長(zhǎng)獨(dú)立設(shè)接零主干線(xiàn)或接地干線(xiàn)，每段托盤(pán)中較少有一點(diǎn)與它靠譜聯(lián)接。接至電器設(shè)備的接零或接地裝置主線(xiàn)。