?。?）KBG管工藝流程：資料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一測(cè)線定位一預(yù)制彎管、螺紋管接頭與箱盒緊固一切槽開(kāi)孔（磚墻或砌體）一箱盒定向穩(wěn)定一管路敷設(shè)一管路固定。
（2）資料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：
?、俦ＷC進(jìn)場(chǎng)的KBG管契合國(guó)度現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范的規(guī)則，KBG管的管材銜接附件及盒（箱），宜采用同一金屬資料制造，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。
KBG管的管材及銜接附件，裝置前外觀檢查應(yīng)契合下列規(guī)則：型號(hào)、規(guī)格契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求。管材外表有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志；金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、平均無(wú)表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；管材及銜接附件內(nèi)、外壁 外表光亮、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；管材及銜接附件，壁厚平均、管口平整、潤(rùn)滑。
③ 套接收件（直管接頭，彎管接頭）的長(zhǎng)度，不小于管外徑的2.5倍；套管管件中心呈現(xiàn)的凹型槽弧度平均，位置正確，垂直。
?、軓澢墓懿募般暯痈郊?，弧度呈平均狀，且不應(yīng)有折皺、凹陷、裂痕、彎曲、死彎等缺陷，管材焊縫處于外側(cè)。
?、菘蹓簩?zhuān)用工具應(yīng)配套，搬運(yùn)靈敏，便于操作。
?。?）測(cè)線定位：
?、僖罁?jù)施工圖紙肯定箱、盒軸線位置，以土建彈出的程度線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱、盒實(shí)踐位置。成排、成列的箱、盒位置，應(yīng)掛通線或十字線。
?、诎蹬涞碾娋€管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并減少?gòu)澢?。埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土的外表凈距不應(yīng)小于15mm。
?。?）預(yù)制彎管、爪形螺紋管接頭與箱盒緊固：
?、? 預(yù)制彎管可采用冷煨彎及定型彎管，普通管徑25mm及以下時(shí)，可運(yùn)用手扳煨管器。既將管子捅入煨管器，逐漸煨出所需彎管；管徑32mm及以下時(shí)，可運(yùn)用液壓彎管器。
②將爪形螺紋管接頭與盒箱銜接。運(yùn)用專(zhuān)用搬子鎖。
?。?）切槽開(kāi)孔： 磚墻或砌體需切割槽時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線。用切割機(jī)及鏨子剔槽。槽寬比管外徑大5mm為宜箱、盒孔不宜太大。
?。?）箱、盒定向穩(wěn)定： 磚墻或砌體墻的箱、盒，用強(qiáng)度不小于MIO的水泥砂漿穩(wěn)住，平整、結(jié)實(shí)、坐標(biāo)正確?，F(xiàn)制混凝土或樓板上的箱、盒應(yīng)先裝置好卡鐵。將卡鐵點(diǎn)焊在鋼筋上，如為木模板時(shí)可用釘子。細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎同定在模板上。
?。?）管路敷設(shè)：
① 管子切斷采用鋼鋸、砂輪鋸?fù)Ｖ骨泄?，斷口處?yīng)平齊不傾斜，管口刮銑潤(rùn)滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)屑應(yīng)除十凈
?、? 管路銜接采用直管頭銜接，其長(zhǎng)度為管外徑的2.5-3.0倍，管的接口應(yīng)在其管接頭內(nèi)中心即1／2處，采用90。直角彎管接頭時(shí)。管的接口應(yīng)插入直角彎管的承插口處，并應(yīng)到位，再運(yùn)用壓接器壓接。壓接后，在聯(lián)接口處涂抹鉛油。使其整個(gè)線路構(gòu)成完好的統(tǒng)一接地體 。
?、? 管路壓接應(yīng)采用專(zhuān)用工具停止，程度敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上下方分別扣壓，管路垂直敷及時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路左右兩側(cè)分別扣壓，當(dāng)管徑為25ram及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)不少于2處；當(dāng)管徑為32ram及以下時(shí)，每端扣壓點(diǎn)應(yīng)不少于3處。且扣壓點(diǎn)宜對(duì)稱(chēng)。間距平均?？蹓狐c(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0film 扣壓點(diǎn)位置應(yīng)在銜接處中心。
?。?）管路固定：
?、俜笤O(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路與鋼筋綁扎固定。固定點(diǎn)的距不應(yīng)大于lO00mm。
?、诜笤O(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，剔槽寬度不應(yīng)大于管外徑5mm。固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于lO00mm。 2.2 KBG管明暗敷設(shè)及吊頂敷設(shè)備工技術(shù)
?。?）工藝流程 資料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一彎管、支架、吊架預(yù)制加工一測(cè)定箱盒位置及固定一管路敷設(shè)一管路固定。
?。?）資料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：（同暗管敷設(shè)）
?。?）彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑普通不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只要一個(gè)彎曲時(shí)。其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工辦法可采用冷煨法和定型彎管。支架、吊架的規(guī)格不應(yīng)小于以下規(guī)則：圓鋼：直徑6mm，扁鋼支架30mmx3mm.角鋼支架25mmx25mmx3mm。埋注支架應(yīng)有燕尾。埋入深度不應(yīng)小于80mm。
?。?）測(cè)定箱盒位置及固定：
①依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)出箱盒與出線VI等的精確位置。把管路垂直程度走向彈出線來(lái)。依照裝置規(guī)范規(guī)則的固定間距的尺寸請(qǐng)求計(jì)算出支架、吊架的位置。
?、? 固定點(diǎn)的間隔應(yīng)平均，管卡在終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)電氣用具或接線盒邊緣的間隔為150～300mm。中間管卡最大間隔應(yīng)契合見(jiàn)表3規(guī)則。 表3 KBG管固定點(diǎn)間的最大間隔 m
?、? 箱盒固定，采用定型箱、盒、需在箱盒下側(cè)100-150mm處加穩(wěn)定支架，將管固定在支架上。箱盒裝置應(yīng)結(jié)實(shí)平整，開(kāi)孔劃一，并與管徑相吻合請(qǐng)求一管一孔，不得開(kāi)大孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔。
（5）管路敷設(shè)（同暗管敷設(shè)） （6）管路固定：將管路固定在埋設(shè)好的支架上管路固定應(yīng)可靠，抱箍螺栓應(yīng)擰緊。
2.3 施工留意事項(xiàng) （1）KBG管穿過(guò)變形縫，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償安裝。補(bǔ)償安裝應(yīng)平整，活動(dòng)自若，管口平滑，螺紋管接頭與管子銜接牢靠；管路穿過(guò)建筑物和設(shè)備根底處應(yīng)加維護(hù)套管。
?。?）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，留意不得踩壞鋼筋。土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及箱、盒移位，遇到管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
?。?）箱、盒與螺紋管銜接。管與管銜接應(yīng)按以下請(qǐng)求停止施工，確保電氣接地良好。 ①管與管銜接：直接將導(dǎo)管插入直管接頭或彎接頭。用扣壓器在銜接處實(shí)施點(diǎn)壓，直管銜接，兩管口插入直管接頭中心凹型槽的兩側(cè)，轉(zhuǎn)角銜接時(shí)，管口插入彎管接頭凹型槽側(cè)。
?、诠芘c盒銜接：先將螺紋管接頭與接線盒銜接。再將導(dǎo)管插入螺紋管接頭的另一端，然后用扣壓器在螺紋管接頭與導(dǎo)管銜接處實(shí)施點(diǎn)壓。
?。?）管路敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)契合請(qǐng)求，普通不小于管外徑的6倍，埋入混凝土內(nèi)時(shí)4不應(yīng)小于管外徑的l0信。彎扁度不應(yīng)大于管外徑l0％。
?。?）KGB管埋人墻體或混凝土內(nèi)時(shí)管路與墻體或混凝土外表凈距不應(yīng)小于15mm。 （6）KBG管固然可不設(shè)跨接線，但由于管壁薄，不應(yīng)作為電氣設(shè)接地線。
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