鋼擠壓過程中，坯料的加熱有以下兩種工藝情況穿孔前，實心坯料與預鉆孔的空心坯料的加熱擠壓前，穿孔或鉆子空心坯料的加熱與再加熱。經(jīng)以上兩種工藝加熱后的實心坯料和空心坯料，在穿孔和擠壓時都必須滿足坯料金屬變形溫度均勻分布的要求。因為在穿子和擠壓的工藝過程中，任何坯料金屬變形溫度的不均勻，都會引起金屬變形抗力不均勻，從而導致其變形分布的不均勻，最終導致擠壓制品缺陷的產(chǎn)生。擠壓坯料加熱方式的選擇取決于產(chǎn)品的品種。而不同的坯料（空心坯或?qū)嵭呐鳎┑募訜幔急仨氝m應其不同變形特點和由此提出的不同的工藝要求。擠壓坯料變形前加熱的一個共同要求是坯料表面的無氧化。不銹鋼坯料無氧化加熱的方法很多，如鹽浴爐加熱、玻璃浴爐加熱、無氧化表面涂層加熱保護氣氛下加熱等。經(jīng)過長期的從實際可操作性和經(jīng)濟性兩個方面考量后，目前普遍采用的是低溫無氧化預熱和感應爐快速加熱的兩步法無氧化加熱工藝。這一工藝特別適用于KBG管和JDG管和高合金鋼的坯料加熱。因為，從可操作性和經(jīng)濟性兩個方面來考慮不銹鋼和高合金鋼坯料的高成本及其產(chǎn)品的高附加值，使采用感應爐加熱的高運行成本的影響不甚明顯尤其是對于各類不銹鋼及高鎳合金，快速加熱后，在坯料的表面上形成的氧化膜并不嚴重，擠壓時無需清除。