jdg管電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求 施工工藝

    （1） JDG管的切斷須采用無齒鋸或鋼鋸切斷，端口應(yīng)光滑，無毛刺。

    （2） JDG管暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在混凝土平面內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；JDG管明敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

    （3） JDG管暗敷時，固定點間距不大于1000mm，固定點距彎頭重點、接線盒及終端間距應(yīng)大于150mm,而小于300mm.

    （4） JDG管埋入墻體或混凝土內(nèi)時管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm.。

    （5） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，其支架、吊架的規(guī)格，當無設(shè)計要求時，不應(yīng)小于圓鋼：直徑6mm；扁鋼：30mm*3mm:；角鋼：25mm*25mm*3mm的規(guī)定。

    （6） 管入箱（盒）應(yīng)一管一孔，管徑與箱（盒）敲落孔應(yīng)吻合，嚴禁開長孔。管入箱（盒）時排列應(yīng)整齊，間距均勻，箱（盒）與墻平齊。

    （7） 配管完畢后，為防止異物進入管內(nèi)，在端頭應(yīng)做好封堵。

    （8） 在混凝土澆筑時，應(yīng)留電工監(jiān)控，以防將管路，接線盒震開移位。

    （9） 待模板拆除完畢后，應(yīng)及時進行預(yù)掃管，掃管應(yīng)將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出來，清除由于鍍鋅管路進入管內(nèi)的雜物或積水。掃管完畢，封閉盒子口。

    JDG管系列產(chǎn)品根據(jù)國家標準《電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求》,完全按照GB/T14823.1-93和GB/T13381.1-92標準進行設(shè)計生產(chǎn)。

    12月18日，隨著2250毫米熱軋生產(chǎn)線完成全年產(chǎn)量任務(wù)目標，稀土鋼板材廠各條生產(chǎn)線（除酸洗線限產(chǎn)外）均提前完成全年計劃產(chǎn)量，且提前兩個月完成全年降本指標。

    2017年，稀土鋼板材廠在公司下達的各項任務(wù)目標的基礎(chǔ)上自我加壓，對煉鋼、熱軋等成熟生產(chǎn)線進行細化管理、深挖潛力，并全力解決冷軋各條生產(chǎn)線在生產(chǎn)組織過程中遇到的瓶頸問題，逐步理順冷軋各線。一季度，酸洗、酸軋、連退生產(chǎn)線分別實現(xiàn)了周達產(chǎn)，3月份冷軋各線產(chǎn)量均創(chuàng)歷史紀錄；8月份，熱軋生產(chǎn)線和冷軋酸軋、連退、鍍鋅線再創(chuàng)月產(chǎn)歷史最高紀錄。各生產(chǎn)線加強工藝操作，嚴格控制生產(chǎn)事故，對重點疑難問題加快攻關(guān)，不斷提升產(chǎn)線技術(shù)經(jīng)濟指標，尤其是成材率、合格率指標，不僅超額完成公司計劃，而且各項指標同比2016年均有所提升；截至11月份，煉鋼鋼鐵料消耗累計完成噸鋼1090.59千克，大幅低于噸鋼1096千克的計劃指標；1至10月份實現(xiàn)降成本2.64億元，超進度計劃5870.51萬元，提前兩個月完成全年降本計劃。